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突き板は鮮度が命。朝日ウッドテックのショールームで聞いた製造の裏側。
2026年04月13日
突き板は鮮度が命。朝日ウッドテックのショールームで聞いた製造の裏側。
編集スタッフ 鈴木琴
皆さんこんにちは！
フローリング販売担当の鈴木です！
フローリング選びでよく聞く「突板（つきいた）」。
今回は、その製造工程の違いによる品質の差について、お話しします！
こちらは、朝日ウッドテックのショールームで撮影した突板フローリングの写真です。
個性的な木目が現れていながら、全体としては不思議とまとまりがある。
そのバランスの良さが印象的でした。
見た目は本物の木そのもの。
でも、その“品質の差”がどこで生まれているか、知っていますか？
先日訪れた朝日ウッドテックのショールームで、とても印象的な言葉を聞きました。
「突板は、鮮度が命なんです」
木材に“鮮度”？
一見すると意外なこの言葉の裏には、フローリングの品質を大きく左右する、重要な製造工程が隠れていました。
▼突板フローリングについて詳しく知りたい人はこちらもおすすめ！
突板フローリング特集
■突板は「スライスして終わり」ではない
突板フローリングとは、天然木を薄くスライスし、合板などの基材に貼り合わせた床材です。
本物の木を使った自然な質感が魅力ですが、
実はその品質は「スライス後の扱い方」で大きく変わります。
ショールームで教えていただいたのがこちら。
・木はスライスした瞬間から乾燥が始まる
・水分が抜けると、割れ・反り・ひびの原因になる
・そのため“水分管理”が極めて重要
つまり、突板は“加工後のスピード勝負”の素材なのです。
■他メーカーは「冷凍保存」という選択をする理由
ここで出てくるのが、今回のテーマである「突板の冷凍保存」です。
一般的には、スライスした突板をすぐに使わず、一度冷凍保存するケースもあるとのこと。
その理由はシンプルで、
水分を保ったまま品質を維持するためです。
木材は乾燥が進むと、割れや寸法変化といった不具合につながります。
そのため、冷凍保存によって一時的に状態を止め、品質を安定させるという考え方です。
■朝日ウッドテックの突き板フローリングは「冷凍しない」という選択
一方で、朝日ウッドテックでは
スライスした突板を「冷凍せず、そのまま使用」しています。
なぜそんなことができるのか？
答えはシンプルで、自社一貫生産だからです。
化粧材の製造工場とフローリングの製造工場が隣接しており、
丸太から最終製品まで最短1日で仕上げることができるそうです。
そのため、スライスしたての最も良い状態の突板を、そのままフローリングへと仕上げることができます。
■突板フローリングの品質を支える「クラフトマンの目」
さらに、ショールームで印象的だったのは、「人の技術」でした。
突板は、ただ機械でスライスして終わりではありません。
どの部分を使うか。
どの方向でスライスするか。
どの順番で並べるか。
これらによって、仕上がりの印象は大きく変わります。
こうした“見え方の設計”を担っているのが、クラフトマンの役割です。
一定の基準やルールに基づいて製造される一方で、
最終的な仕上がりは、熟練したクラフトマンの判断と技術によって整えられていきます。
▲朝日ウッドテックHPより引用
自然素材である木材は、一つとして同じ表情がありません。
だからこそ、人の目で選び、人の手で整える工程が欠かせないのです。
■まとめ
突板フローリングは、スペックだけで見ると、どれも同じように見えるかもしれません。
ですが、素材の扱い方や製造工程の違いによって、仕上がりにはしっかり差が出てきます。
今回ショールームで話を聞いて、床選びの見方が少し変わりました。
見た目や価格だけでなく、どんな工程でつくられているのかまで含めて考えると、選び方の基準も変わってきそうです。
普段は見えにくい部分ですが、こうした違いが品質につながっていると感じました。
今回は朝日ウッドテックの事例でしたが、
今後は他メーカーのこだわりについても、実際に見て・聞いた内容をもとに発信していきたいです！
フローリング選びのひとつの視点として、参考になればうれしいです。
▼朝日ウッドテックの突き板フローリング「ライブナチュラルシリーズ」商品一覧
https://www.diy-shop.jp/list.php?b1=16&b2=42&b3=4&b4=2
写真では伝わりきらない部分もありますので、
気になる方はぜひショールームやサンプルで実際に見比べてみてください。
▼朝日ウッドテックのフローリングを詳しく見たい方はこちらから
https://www.diy-shop.jp/second/flooring/woodtec.html
■突板は「スライスして終わり」ではない
突板フローリングとは、天然木を薄くスライスし、合板などの基材に貼り合わせた床材です。
本物の木を使った自然な質感が魅力ですが、
実はその品質は「スライス後の扱い方」で大きく変わります。
ショールームで教えていただいたのがこちら。
・木はスライスした瞬間から乾燥が始まる
・水分が抜けると、割れ・反り・ひびの原因になる
・そのため“水分管理”が極めて重要
つまり、突板は“加工後のスピード勝負”の素材なのです。
■他メーカーは「冷凍保存」という選択をする理由
ここで出てくるのが、今回のテーマである「突板の冷凍保存」です。
一般的には、スライスした突板をすぐに使わず、一度冷凍保存するケースもあるとのこと。
その理由はシンプルで、
水分を保ったまま品質を維持するためです。
木材は乾燥が進むと、割れや寸法変化といった不具合につながります。
そのため、冷凍保存によって一時的に状態を止め、品質を安定させるという考え方です。
■朝日ウッドテックの突き板フローリングは「冷凍しない」という選択
一方で、朝日ウッドテックでは
スライスした突板を「冷凍せず、そのまま使用」しています。
なぜそんなことができるのか？
答えはシンプルで、自社一貫生産だからです。
化粧材の製造工場とフローリングの製造工場が隣接しており、
丸太から最終製品まで最短1日で仕上げることができるそうです。
そのため、スライスしたての最も良い状態の突板を、そのままフローリングへと仕上げることができます。
■突板フローリングの品質を支える「クラフトマンの目」
さらに、ショールームで印象的だったのは、「人の技術」でした。
突板は、ただ機械でスライスして終わりではありません。
どの部分を使うか。
どの方向でスライスするか。
どの順番で並べるか。
これらによって、仕上がりの印象は大きく変わります。
こうした“見え方の設計”を担っているのが、クラフトマンの役割です。
一定の基準やルールに基づいて製造される一方で、
最終的な仕上がりは、熟練したクラフトマンの判断と技術によって整えられていきます。
▲朝日ウッドテックHPより引用自然素材である木材は、一つとして同じ表情がありません。
だからこそ、人の目で選び、人の手で整える工程が欠かせないのです。
■まとめ
突板フローリングは、スペックだけで見ると、どれも同じように見えるかもしれません。
ですが、素材の扱い方や製造工程の違いによって、仕上がりにはしっかり差が出てきます。
今回ショールームで話を聞いて、床選びの見方が少し変わりました。
見た目や価格だけでなく、どんな工程でつくられているのかまで含めて考えると、選び方の基準も変わってきそうです。
普段は見えにくい部分ですが、こうした違いが品質につながっていると感じました。
今回は朝日ウッドテックの事例でしたが、
今後は他メーカーのこだわりについても、実際に見て・聞いた内容をもとに発信していきたいです！
フローリング選びのひとつの視点として、参考になればうれしいです。
▼朝日ウッドテックの突き板フローリング「ライブナチュラルシリーズ」商品一覧
https://www.diy-shop.jp/list.php?b1=16&b2=42&b3=4&b4=2
写真では伝わりきらない部分もありますので、
気になる方はぜひショールームやサンプルで実際に見比べてみてください。
▼朝日ウッドテックのフローリングを詳しく見たい方はこちらから
https://www.diy-shop.jp/second/flooring/woodtec.html
